聚乙烯防腐冷纏帶在夏季存儲與使用時，需重點應對高溫、高濕、紫外線強三大環境挑戰，目標就是防止膠帶膠層黏性異常、基材老化、施工后貼合不良，具體注意事項如下：

一、存儲注意事項

1、溫度管理

存儲倉庫需保持通風陰涼，需嚴格控制在 5℃至30℃ 之間，避免膠帶長期處于高溫環境。夏季高溫膠層軟化易導致膠帶卷內粘連，使用時難以展開，甚至破壞膠層結構；低溫可能引發基材脆化。

2、濕度控制

存儲環境相對濕度需≤65%，倉庫地面需墊高，避免膠帶受潮后粘性下降，施工后易出現氣泡、空鼓，同時禁止倉庫內有漏水、積水情況。倉庫應配備除濕設備或使用干燥劑，保持通風干燥。

3、避光與防火

倉庫窗戶需安裝遮陽簾，或使用不透明的防水篷布覆蓋膠帶堆放區，防止陽光中的紫外線直接照射加速老化。禁止將膠帶露天堆放，即使短期臨時存放，也需用防雨防曬篷布完全覆蓋，且堆放時間不超過 24 小時。存儲區域需遠離火源、明火，并配備消防設備。

二、使用操作注意事項

夏季施工時，高溫會影響膠帶與管道的貼合度、膠層固化速度，需調整施工時間、預處理方式、纏繞工藝，具體要點如下：

1、外觀與性能檢查

施工前檢查材料是否出現變形、老化、粘性下降或包裝破損等問題。若發現異常，需進行性能檢測（如粘結力測試），確認合格后方可使用。

2、選擇適宜的施工時間

避開正午高溫時段，優先在清晨或傍晚施工，避免管道表面溫度過高（管道表面溫度超過 40℃時，膠層接觸后易快速軟化，導致纏繞時膠帶移位，或冷卻后出現收縮空隙）。若必須在高溫時段施工，需對管道表面進行降溫處理。

3、強化管道表面預處理

夏季管道表面易吸附灰塵、油污，預處理需嚴格按 GB/T 19250-2013 要求，除銹等級達 Sa 2.5 級（噴砂）或 St 3 級（手工打磨），并用無油壓縮空氣吹掃粉塵，確保表面無可見雜質，否則高溫下膠層與管道的附著力會進一步降低。施工前用測溫儀檢測管道表面溫度，需低于 40℃且高于露點溫度 3℃以上；若管道表面因日曬溫度過高，需靜置冷卻至 35℃以下再施工。

4、調整纏繞工藝參數

膠帶解卷：夏季膠帶膠層較軟，從倉庫取出后需在施工環境中放置 15-30 分鐘，讓膠帶溫度與環境溫度一致，避免溫差導致膠層黏性波動；展開膠帶時速度需均勻（每秒 0.5-1 米），避免用力拉扯導致膠帶變形、膠層脫落。

張力控制：手工纏繞時張力需比春秋季減小 10%-15%（高溫下基材柔韌性提升，過緊易導致膠帶拉伸過度，冷卻后收縮產生褶皺）；機械纏繞時張力設定為比常規環境要小，確保膠帶緊密貼合但無拉伸變形。

搭接與按壓：每圈搭接寬度仍保持膠帶寬度的 50%，但纏繞后需用橡膠輥反復按壓搭接處（高溫下膠層流動性強，按壓可排出空氣，避免氣泡產生），尤其管道接口、彎頭處需增加按壓次數。

5、避免膠層粘連

離型膜處理：撕去離型膜時速度需慢且平穩，避免因膠層軟化導致離型膜斷裂、殘留。若有殘留，需用干凈紗布蘸少量丙酮輕輕擦拭，禁止用尖銳工具刮除，防止損傷膠層。

聚乙烯防腐冷纏帶的夏季存儲重點注意事項就是控溫、防潮、防老化，使用時注意避高溫、調工藝、強檢驗，通過針對性調整環境參數與操作細節，可有效規避高溫高濕對膠帶性能的影響，確保防腐層長期密封性與附著力達標。